Настройка

Основные настройки механизма подачи продукта, протяжки плёнки, регулировки резака и формователей упаковочной машиной HDL-450.

Механизм подачи продукта

При помощи регулировочных маховиков с левой стороны подающей машины отрегулируйте натяжение подающей цепи с толкателями. Отрегулируйте ширину подающего желоба в соответствии с размерами пакуемого продукта.

Механизм протяжки пленки

• После установки пленки на самоцентрирующийся вал необходимо заправить пленку в механизм протяжки. Схема заправки немного отличается в зависимости от наличия или отсутствия маркиратора кодов.
• Независимо от схемы, после заправки пленки в формирователь пакетов, отпустите ручку колеса протяжки, пропустите пленку через колесо протяжки, формирователь продольного шва, запрессовочное колесо и затем зафиксируйте ручку.
• Запустите машину в толчковом режиме и остановите после того, как пленка пройдет механизм запайки.
• Если натяжение в центре и по краям пленки неравномерное, его необходимо отрегулировать при помощи изменения положения качающегося ролика или угла установки качающегося рычага.
• Если продольный шов несимметричный, необходимо отрегулировать его положение при помощи центровочного маховика.

Схема заправки пленки при наличии маркиратора кодов:

Схема заправки пленки при отсутствии маркиратора кодов:

Формирователь пакетов

Формирователь пакетов служит для складывания упаковочной пленки в рукав определенной ширины и высоты.

Ширина рукава должна быть на 5 мм больше ширины продукта и регулируется при помощи настроечного маховика.

Для регулировки высоты рукава, ослабьте стопорящий маховик и перемещайте формирователь вверх-вниз. Высота рукава также должна быть на 5 мм больше высоты продукта. После регулировки зафиксируйте маховик.

Формирователь продольного шва

Механизм формирования продольного шва состоит из колеса протяжки, нагревательного блока, запрессовочного колеса, регулятора скорости и т.д. Для получения сплошного и ровного шва необходимо настроить механизм, руководствуясь следующими рекомендациями:

• Проложите лист копировальной бумаги между двумя листами обычной бумаги и пропустите их между спаивающими колесами. Отпечаток, оставленный на листах, должен быть четким и ровным. Если это не так, отрегулируйте взаимное положение колес, добиваясь получения нужного результата.
• Если положение колес установлено правильно, температура соответствует рекомендованной, но качество шва по-прежнему неудовлетворительное, попробуйте изменить степень прижатия колес друг к другу.
• Механизм формирования шва отрегулирован на заводе и в дополнительных регулировках, как правило, не нуждается.

Механизм запайки краев роторного типа.

Регулировка резака.

Заводские установки седла в дальнейших настройках, как правило, не нуждаются. Если это все-таки необходимо, используйте копировальную бумагу для контроля качества оттиска. В случае неудовлетворительных результатов, ослабьте винты М10 и настройте положение седла при помощи регулировочного винта, после чего затяните винты М10. Нагрев при регулировке не нужен.

Регулировка резака осуществляется с использованием тонколистовой меди. Температура нагрева при регулировке устанавливается 120°С.

Регулировка высоты держателя резака.

Высота держателя резака устанавливается таким образом, чтобы линия спаивания проходила на уровне половины высоты продукта. Для этого ослабьте четыре винта на боковой панели держателя резака и настройте средний регулировочный винт для достижения необходимого результата. После этого не забудьте затянуть фиксирующие винты.

Настройка скорости вращения ножей.

Скорость вращения ножей устанавливается в зависимости от длины упаковки таким образом, чтобы избежать чрезмерного натяжения или наоборот сморщивания пленки. При чрезмерном натяжении пленки вращайте регулировочный маховик в сторону уменьшения скорости вращения ножей, при сморщивании – в сторону увеличения скорости вращения ножей.

Настройка положения линии отреза.

• На панели управления выберите окно установки параметров и установите значение положения линии отреза «по цветовым меткам»
• Положите 3-5 образцов продукта между толкателями транспортера, запустите машину и сделайте пробную упаковку.
• Проконтролируйте положение образцов относительно цветовых меток и при помощи маховика регулировки положения толкателей добейтесь того, чтобы образцы располагались строго посередине между цветовыми метками.

В случае отсутствия цветовых меток:

• Положите 3-5 образцов продукта между толкателями транспортера, запустите машину и сделайте пробную упаковку.
• Визуально проконтролируйте положение образцов относительно линии отреза и при помощи маховика регулировки положения толкателей добейтесь того, чтобы линия отреза располагалась на равном расстоянии от образцов.